傳統的首測設備行業已發展到各大首測設備廠家不斷提高自動化生產水平的階段。生產能力和質量控制是兩個重要環節，尤其是質量控制非常重要。如果質量控制出現問題，不僅會造成工廠生產能力和人力的大量浪費，而且直接影響到工廠的整體實力、質量形象和接單能力，因為第一家試驗設備廠就意味著工廠生產成本上升，利潤下降。

　　在首件檢測機的生產過程中，最重要的質量是首件檢測過程。首件的控制分為首件檢測的效率和精度。

　　一、效率，目前首件測試儀環節學生基本上我們都是可以采用傳統人工管理方式能夠完成，兩人通過作業，一個人核對BOM，另外一個一個人發展進行分析測量系統工作；在工廠中，SMT進行換線時需要首件檢測，以保證首件測試儀貼件的正確性，而進行首件作業時，需要SMT產線停線等待，而在首件測試儀等待活動期間，對于企業工廠制度實際上是成本的上升。

　　二、在第一次作業時，不能保證第一人在檢測時可能出現一些主動或被動錯誤。而且，第一份報告是手工完成的，如果因為第一份作業造成泄漏，就不能起到可追溯的作用。也方便了智能生產的質量控制和管理。