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SMT首件的檢測是否必要?
目前仍有很多企業認為首件檢測這一步是不必要的過程,或者只是用肉眼粗略快速的觀就可以。為什么會這樣?
因為在SMT不斷發展的今天,雖然SMT貼片也在不斷實現機械化、智能化,但是SMT的首件檢驗已經跟不上這個步伐,完全無法擺脫人工檢驗,而人工檢驗往往伴隨著耗時長、出錯率高等問題。從企業的角度來說,因為首件檢驗而導致整條生產線停工,損失很大。所以很多企業往往覺得只要嚴格控制生產的每一個環節,就能達到防止失誤的目的,但這只是一種幻想。因為元器件從生產到集成再到PCB板,經歷了很多道工序,我們永遠無法100%確定沒有錯誤。典型的是供應商提供了錯誤的物料,物料托盤上的標識與實物不符,不通過首件檢驗是發現不了的,然后損失更嚴重。
添加第一個測試步驟可能需要更多的投資,但是很容易看出什么比重大生產錯誤的成本更重要。
如果一個企業發展生產的多是元件較少的板,可以選擇采用人工智能檢測的方法,這種情形下人工檢測系統需要的時間并不長,與能提前發現這些問題相比,回報率高。
然而,當元件數目增加時,人工檢測的效率往往不能令人滿意。PCB組件越多,測試時間越長,并存在風險越大,容易出錯,漏測或不準確的測量不能基于可追溯性,可靠性低。
這時企業可以考慮購買SMT首件檢查儀,那SMT首件檢查儀的優勢在哪里?
1.實現單人半自動操作,節省人工成本。
2.數百家客戶進行驗證,使用JD-FAI首件測試機,即可達到節省50%-80%的首件檢測工作時間,并有效減少了產線等待一個時間。
3.測試完成后,可以自動生成測試報告。報告反映了測試過程,可以存檔或發送給客戶參考。
4.該系統界面友好,自動讀數,自動判斷,語音提示。操作者當天就能學會,三天就能熟練操作。
5.不定期升級產品,改善產品性能和功能,保護客戶投資。